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SALIRTecnicas escultura Proyecto - maquetado -digitalización -modelado
DECÒ
escultura es una empresa que ha ido evolucionando técnicamente con el
fin de poder ofrecer un 
producto
de calidad y durabilidad en el tiempo, para ello estamos inmersos en una
constante investigación de los productos que ofrece el mercado tanto
estructurales como a nivel de acabados. El proceso que hemos
desarrollado conjuga el componente artístico con la tecnología más
avanzada que se puede aplicar a este tipo de trabajos.
Nuestra forma de trabajar es la siguiente:
EL PROYECTO.
El primer paso es definir lo que pretendemos realizar, para ello debemos
elaborar un proyecto. Este proyecto puede estar totalmente definido por
el cliente o lo podemos desarrollar en esta empresa. En numerosas
ocasiones el cliente nos presenta un proyecto resuelto técnicamente
(obras de arquitectura, ingeniería e incluso los locales comerciales) al
que le hacemos un traje escultórico a medida.
MAQUETADO
Una vez tenemos claro el elemento a ejecutar, continuamos nuestro
proceso con la elaboración de una maqueta o modelo a escala del mismo,
este modelo normalmente lo creamos físicamente de forma artesanal
empleando diversas técnicas de taller en función de la complejidad de la
pieza, aunque en los casos en los que el elemento tiene un carácter más
geométrico puede ser creado con herramientas infográficas de 3D, sin
crear un modelo real.
DIGITALIZACIÓN , SECCIONADO Y MODELADO.
Una
vez la propiedad conviene que la maqueta se ajusta a las necesidades del
proyecto, comienza el proceso de digitalización y preparado para el
seccionado. Mediante un scanner 3D, digitalizamos esta maqueta física
dándonos como resultado una malla con millones de polígonos. Para
realizar este proceso, el modelo no sufre ninguna alteración, ya que
físicamente no lo hemos tocado (esto lo convierte en un sistema ideal en
el campo de la rehabilitación o para hacer réplicas de piezas de gran
valor). Una vez tenemos la malla, la preparamos para el plotter térmico,
para ello trabajamos en un espacio virtual, dentro del ordenador,
escalando la malla a su tamaño definitivo (la podemos ampliar o reducir
tanto como sea necesario) y generando secciones a la altura de corte que
precisemos según la pieza. Esta altura se corresponderá con el espesor
de la plancha de poliestireno expandido que cortaremos en la realidad
con el plotter térmico.
En este punto obtenemos unas secciones reales de dicho material, ya a su
escala final , que unimos, dando lugar al volumen definitivo con una
forma escalonada. Posteriormente se modelará de forma manual esta
superficie escalonada dando lugar al modelo terminado en poliestireno
expandido.
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SOLUCIONES ESTRUCTURALES
Una
vez tenemos la escultura terminada en poliestireno expandido, ya podemos
incorporarle la estructura necesaria y darle el acabado más adecuado
pudiendo ser cualquiera de una gran gama que podemos ofertar tanto para
interiores como para exteriores. Esta estructura interna, variará en
función del uso de la pieza y de la durabilidad de la misma, bien sea
definitiva (p. Ej. Para una rotonda, parque, pieza estructural dentro de
una obra, etc...) o provisional ( p. Ej. Para un Stand de feria,
exposición, etc...), Pudiendo ser de hormigón, metálica o incluso de
madera. Cuando se trate de exteriores siempre utilizaremos el mismo esquema estructural con pequeñas variaciones, sustentaremos la pieza mediante una estructura interna resultante del cálculo de las cargas( que podrá ser metálica o de hormigón armado ) que uniremos a la piel exterior, de mortero de cemento tixotrópico proyectado dando lugar a una piel de entre 5 y 10 Cm. y con su armado correspondiente (normalmente un mallazo de 15x15x6 mm.).
Conforme
se proyecte dicha piel, maestrearemos el mortero siguiendo las formas,
obteniendo una superficie lisa, preparándola para que reciba el acabado
correspondiente. Este esquema nos da como resultado piezas muy
resistentes en las que el cuerpo de poliestireno pasa a ser un mero
encofrado perdido, sin ninguna función estructural, como si de una
bovedilla en un forjado se tratara
ACABADOS
Una
vez tenemos la escultura con la piel de hormigón armado, seleccionamos y
aplicamos el acabado.
Esta empresa siempre aconseja el acabado en trencadís, ya que, aunque es uno de los menos económicos, es sin duda el más longevo y el de mayor aporte artístico, además de tener una gran gama de colores.
No obstante disponemos de una enorme
gama de acabados en el mercado para exteriores, siendo válido cualquiera
de ellos. Nosotros aconsejamos los siguientes:
Pinturas al Acrílico
Pinturas al Silicato
Stucco a la Cal
Revestimiento de Cuarzo
Revoco (piedra proyectada)>
Trencadís
Pintado artístico